CNC数控火花机精度补偿方式

发布时间：2021-12-30

      在选择火花机的时候我们肯定大部分会选择精度比较好的今一火花机，不过火花机使用时间越长，设备磨损越大，精度就会变差，所以就需要我们对火花机进行保养，那么台一火花机应该如何保养呢，采用以下办法对机床各坐标轴的反向差错、定位精度进行准确测量和补偿，可以很好地减小或消除反向差错对机床精度的晦气影响，提高机床的定位精度，使机床处于最佳精度状态，然后保证零件的加工质量。

       假如测出CNC火花机床的定位差错超出差错答应范围，则有必要对机床进行差错补偿。常用办法是计算出螺距差错补偿表，手动输入机床CNC体系，然后消除定位差错，因为机床三轴或四轴补偿点可能有几百上千点，所以手动补偿需求花费较多时刻，并且容易出错。

      现在通过RS232接口将计算机与机床CNC控制器连接起来，用VB编写的主动校准软件控制与数控机床来同步工作，实现对火花机床定位精度的主动检测及主动螺距差错补偿，其补偿办法有哪些呢？下面简单说说如下补偿办法：

1、备份CNC控制体系中的已有补偿参数。

2、由计算机产生进行逐点定位精度测量的机床CNC程序，并传递给CNC体系。

3、主动测量个点的定位差错。

4、依据指定的补偿点产生一组新的补偿参数，并传递送给CNC体系，螺距主动补偿完结。

5、进行精度验证。

依据CNC火花机床各轴的精度状况，使用螺距差错主动补偿功用和反应间隙补偿功用，合理地选择分配各轴补偿点，使其达到最佳精度状态，并大大提高了检测机床定位精度的效率。